Стационарный быстромонтируемый завод Лука СБМ 60 с L-образным конвейером используется производства высококачественного бетона и раствора. Монтаж и пуско-наладка бетонного завода осуществляется в течение 10 дней, демонтаж - в течение 2 дней. Отработанная конструкция основных узлов установки гарантирует 100% безотказность работы в самых жестких условиях. В СБМ 60 используются комплектующие известных мировых брендов.
Технические характеристики установки Лука СБМ 60 с L-образным конвейером. Производительность: 60 м
3/час;
Бетоносмеситель: Sicoma MEO 1500/1000;
Дозировка цемента: шнековая. Дозатор цемента висит на 3 тензометрических датчиках. На выходе снабжен дисковыми пневмозатворами WAM.
а)точность подачи дозы цемента в дозатор обеспечивается шнеком WAM.
б)точность взвешивания цемента обеспечивается 3 тензометрическими датчиками на которых висит дозатор цемента
Кабина оператора, система управления: кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое электрооборудование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляет микроконтроллеры Allen-Bredley (концерн "Rockwell" Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние оборудования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей;
Компьютерная система позволяет:
- полное автоматическое производство бетона "одним нажатием на одну кнопку";
- возможность ввода безлимитиного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
- возможность распечатки накладной;
- ведение архива записей об автомиксерах, о водителях автомиксеров, наименовании заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
- ведение архива записей по материалам;
- запись ручного взвешивания;
- вход в систему в зависимости от полномочий доступа.
Силос цемента: 1х50 тн. (возможно 2x50тн.);
Подача инертных материалов: осуществляется на конвейер на нем же происходит взвешивание (взвешивание производится четырьмя тензометрическими датчиками)затем происходит подача материалов на транспортерную ленту подающую их в бетоносмеситель.
Бункер инертных: 3 фракции по 20 куб. каждая
Загрузка инертных: фронтальный погрузчик типа Амкодор 333В (ТО-18) с пандуса;
устройство загрузки инертных УЗИ 30.120.
Фундамент: установка требует фундамент. Задание на проектирование фундамента выдается конструкторским отделом ЗАО «Самарская Лука» согласно ГОСТ и СНИП;
Пневматика: комплект пневматики SMC (Япония), Camozzi (Италия) (пневмоцилиндры, пневмораспределители, пневмомагистрали);
Компрессор: компрессор Abac (Италия);
Обогрев инертных: в установке предусмотрена разводка для подключения паро-газового подогрева инертных (ПГУ-350) может поставляться по желанию заказчика.
Транспортирова: перевозится на 4 длинномерах;
Общая потребляемая мощность: 45 квт
Общая установленная мощность: 75 кВт
